مکانیک اصلی یک ماشین چاپ گراور
دستگاه چاپ گراور که اغلب به عنوان دستگاه چاپ گراور شناخته می شود، بر اساس اصل چاپ گراور عمل می کند. بر خلاف فلکسوگرافی یا چاپ افست که از سطوح برجسته یا مسطح استفاده می کنند، فرآیند گراور از یک استوانه حکاکی شده استفاده می کند. تصویری که قرار است چاپ شود به شکل میلیونها سلول کوچک روی سطح این استوانه فلزی حک میشود. در حین کار، سیلندر از طریق یک فواره جوهر می چرخد و این سلول های فرورفته را پر می کند. سپس یک "دکتر تیغه" جوهر اضافی را از سطح غیر تصویر می خراشد و جوهر را فقط در داخل حکاکی ها باقی می گذارد. هنگامی که بستر - مانند فیلم پلاستیکی یا کاغذ - از بین استوانه گراور و غلتک قالبگیری عبور میکند، جوهر مستقیماً روی ماده تحت فشار بالا منتقل میشود.
اجزای کلیدی واحد چاپ
هر واحد در یک چند رنگ دستگاه چاپ گراور شامل چندین بخش حیاتی است که باید در هماهنگی کامل کار کنند. Precision در اینجا نام بازی است، زیرا حتی یک ناهماهنگی جزئی می تواند یک دویدن با سرعت بالا را خراب کند. اجزای ضروری عبارتند از:
- سیلندر حکاکی شده: قلب دستگاه معمولاً از فولاد ساخته شده و با مس و کروم روکش شده است.
- The Doctor Blade: یک تیغه فولادی انعطاف پذیر که اطمینان می دهد که فقط سلول های فرورفته جوهر را به زیرلایه حمل می کنند.
- The Impression Roller: استوانه ای با پوشش لاستیکی که فشار لازم را برای بیرون کشیدن جوهر از سلول ها اعمال می کند.
- سیستم خشک کردن: خشک کن های هوای با سرعت بالا که بعد از هر ایستگاه رنگ قرار می گیرند تا اطمینان حاصل شود که جوهر قبل از اعمال لایه بعدی تنظیم می شود.
چرا صنایع روتوگراور را برای کارهای با حجم بالا انتخاب می کنند؟
دلیل اصلی سرمایه گذاری سازندگان بر روی دستگاه چاپ گراور، ثبات بی بدیل آن در طول دوره های تولید طولانی است. از آنجایی که صفحات چاپی از استوانه های فلزی کروم سخت ساخته شده اند، به سرعت صفحات پلیمری مورد استفاده در روش های دیگر فرسوده نمی شوند. این بدان معناست که اولین متر از یک چاپ میلیون متری دقیقاً شبیه متری قبلی خواهد بود. برای برندهای جهانی در صنایع تنقلات، تنباکو و کاغذ دیواری، این سطح از ثبات برند غیرقابل مذاکره است. علاوه بر این، گراور اجازه میدهد تا جوهر را سنگینتر کند، که منجر به رنگهای غنیتر و جزئیات سایه برتر میشود که سایر روشهای چاپ برای تکرار آن تلاش میکنند.
مقایسه عملکرد با فلکسوگرافی
انتخاب بین دستگاه چاپ گراور و پرس فلکسو اغلب به طول کار و کیفیت مورد نیاز بستگی دارد. در حالی که گراور به دلیل حکاکی سیلندر هزینه های اولیه بالاتری دارد، با افزایش حجم بسیار مقرون به صرفه تر می شود. جدول زیر تفاوت های عملی بین این دو روش صنعتی غالب را نشان می دهد.
| معیارها | دستگاه چاپ گراور | دستگاه فلکسوگرافی |
| بهترین طول دویدن | بلند (حجم بالا) | کوتاه تا متوسط |
| وضوح تصویر | عالی / عکس واقعی | خوب به بالا |
| هزینه ابزار اولیه | بلند (حکاکی سیلندر) | پایین (صفحات پلیمری) |
| Ink Laydown | ضخیم و پر جنب و جوش | نازک تا متوسط |
کاربردهای رایج برای فناوری Gravure
شما به احتمال زیاد هر روز بدون اینکه متوجه باشید با محصولاتی که توسط دستگاه چاپ گراور ساخته می شوند تعامل دارید. در بخش بسته بندی انعطاف پذیر، این استاندارد طلایی برای بسته بندی میله های آب نبات، کیسه های ایستاده و کیسه های مواد غذایی منجمد است. از آنجایی که این دستگاه می تواند لایه های بسیار نازک را با کنترل کشش بالا کنترل کند، برای مواد لمینت شده مورد استفاده در صنایع غذایی مناسب است تا مانع رطوبت و اکسیژن شود. فراتر از بسته بندی، فرآیند گراور برای چاپ تزئینی، مانند لمینت های چوبی برای کفپوش و مبلمان، و همچنین مجلات و کاتالوگ های با تیراژ بالا که کیفیت تصویر در آنها اهمیت دارد، استفاده می شود.
نگهداری برای طول عمر
برای حفظ دقت دستگاه چاپ گراور، تعمیر و نگهداری منظم اجزای مکانیکی حیاتی است. تیغه داکتر باید از نظر بریدگی یا سایش ناهموار بررسی شود، زیرا هر گونه نقص منجر به "خطآلودگی" روی بستر چاپ شده میشود. علاوه بر این، سیلندرها باید پس از هر بار اجرا به طور کامل تمیز شوند تا از خشک شدن و سفت شدن جوهر در داخل سلولهای میکروسکوپی جلوگیری شود که باعث کاهش تراکم چاپ در چاپهای بعدی میشود. ماشینهای مدرن در حال حاضر اغلب دارای سیستمهای شستشوی خودکار و سیلندرهای آستین دار هستند تا زمان خرابی را کاهش دهند و کارایی را بین تنظیمات مختلف کار بهبود بخشند.
در حالی که سرمایه گذاری اولیه در ماشین چاپ گراور قابل توجه است، توانایی آن در تولید میلیاردها اثر با کیفیت بالا، آن را به ستون فقرات صنعت بسته بندی جهانی تبدیل می کند. قابلیت اطمینان و سرعت آن برای نیازهای تولید در مقیاس بزرگ بی نظیر است.