دستگاه چاپ کاغذ PU: چاپ گراور و پوشش PU در یک خط تولید

اگر در جایی نزدیک به تولید کاغذ تزئینی کار می کنید، عبارت کاغذ PU احتمالاً بیش از یک بار در یکی دو سال گذشته مطرح شده است. این به یک سطح تزئینی چاپ شده اشاره دارد که پوشش پلی اورتان را حمل می کند، و دستگاه پشت آن - یک دستگاه چاپ کاغذ PU - در نقطه تلاقی دو شغلی قرار می گیرد که قبلاً در ساختمان های جداگانه زندگی می کردند: چاپ گراور و پوشش.

شرکت ما از سال 1999 اقدام به ساخت تجهیزات گراور برای مواد تزئینی کرده است، بنابراین ما شاهد این بودیم که این تغییر از کف کارخانه به جای یک بروشور اتفاق بیفتد. این مقاله به آنچه که یک دستگاه چاپ کاغذ PU واقعاً انجام می دهد، نحوه چیدمان خط در کنار هم و آنچه ارزش فکر کردن در مورد آن را قبل از مشخص کردن آن دارد، می پردازد.

چه چیزی کاغذ PU را از کاغذ تزئینی معمولی متمایز می کند

کاغذهای تزیینی استاندارد از دستگاه چاپ به عنوان استوک چاپ شده خارج می شود. در جایی پایین دست ممکن است لمینیت شود، با رزین آغشته شود، یا روی تخته ای با چسب فشار داده شود. کاغذ PU مسیر متفاوتی را طی می کند: سطح چاپ شده در طول دوره تولید یک پوشش پلی اورتان دریافت می کند، بنابراین رول در حالی که بیشتر سطح نهایی آن از قبل در جای خود قرار دارد به مرحله بعدی می رسد.

آن پوشش به خاطر خود تزئین نیست. حس دستی ورق را مشخص می کند، مقاومت در برابر خراشیدگی، رطوبت و سایش روزمره را که سطوح مبلمان جذب می کنند، اضافه می کند و به مبدل اجازه می دهد به جای اینکه این تصمیم را به لمیناتور بدهد، سطح براق بودن را کنترل کند. برای پانل هایی که سطح قابل رویت می ماند، این موضوع بسیار مهم است.

نتیجه عملی این است که دیگر نمی توان ماشین چاپ را فقط بر اساس تیز بودن نقاط آن قضاوت کرد. همچنین باید شبکه ای را ارائه دهد که خشک، مسطح و به اندازه کافی پایدار باشد تا ایستگاه پوشش کار خود را به درستی انجام دهد.

چرا چاپ و پوشش به یک خط تعلق دارند

می توانید روی یک دستگاه چاپ کنید و روی دستگاه دیگر کت کنید. بسیاری از کارخانه ها هنوز این کار را انجام می دهند. اما هر بار که یک رول پیچ می‌خورد، جابجا می‌شود، ذخیره می‌شود و دوباره باز می‌شود، وب خطر کمی بیشتر می‌کند: علائم کشش، آسیب لبه، گرد و غبار، و رانش آهسته رجیستری که ناشی از برقراری مجدد شرایط در ماشین دوم است.

اجرای هر دو عملیات در خط، این تحویل ها را حذف می کند. وب در حالی که هنوز تحت کشش کنترل شده است، چاپ، خشک و پوشش داده می شود، بنابراین رجیستری که در واحدهای چاپ تنظیم می کنید تمایل دارد تا تمام مرحله پوشش نگه داشته شود. ضایعات کاهش می یابد، و همچنین فضای کف مورد نیاز شما کاهش می یابد.

پوشش همچنین تقاضا برای خشک کردن را افزایش می دهد. یک لایه پلی یورتان مرطوب نیاز به مشخصات دمایی مدیریت شده و زمان ماندگاری کافی برای درمان بدون ایجاد تاول یا به دام انداختن حلال دارد، به همین دلیل است. بخش های پوشش و خشک کردن سنگین به جای بار چاپ، حول بار پوشش طراحی می شوند.

5-Foot PU Gravure Printing and Coating Machine

دستگاه چاپ و پوشش گراور PU 5 فوت مدل چاپ و روکش دوگانه برای کاغذهای تزئینی چوب مهندسی شده، با طراحی خشک کن سنگین مناسب برای بارهای پوشش PU و تولید با سرعت بالا. مشاهده محصول →

ایستگاه هایی که دستگاه چاپ کاغذ PU را تشکیل می دهند

هر خط به طور متفاوتی پیکربندی شده است، اما توالی به طور کلی یکسان است، چه از 4 رنگ استفاده کنید یا 7 رنگ. جدول زیر ایستگاه های اصلی و آنچه خریداران معمولاً می خواهند در هر کدام بررسی کنند را نشان می دهد.

ایستگاه های اصلی در خط چاپ گراور و پوشش PU، و هر کدام چه کمکی می کنند.
ایستگاه	نقش اصلی	آنچه خریداران معمولا بررسی می کنند
باز کردن و کنترل تنش	وب را با نرخ ثابت تغذیه می کند	ظرفیت قطر رول، اسپلایسر، پاسخ رقصنده
اینفید و راهنمای وب	وب را قبل از اولین واحد چاپ تراز می کند	دقت راهنما، ثبت تحمل
واحدهای چاپ گراور	هر رنگ را از استوانه حکاکی شده اعمال می کند	تعداد رنگ، قطر سیلندر، نوع درایو
خشک کردن بین رنگ	جوهر را بین واحدها تنظیم می کند	حجم هوا، جابجایی حلال، مصرف انرژی
واحد پوشش PU	لایه پلی اورتان را اعمال می کند	کنترل وزن پوشش، یکنواختی، پرداخت غلتکی
خشک کردن و خنک شدن نهایی	قبل از پیچیدن روکش را خشک می کند	مشخصات دما، زمان ماندگاری
عقب و بازرسی	یک رول تمیز و یکنواخت زخمی را ارائه می دهد	مخروطی کشش، کیفیت لبه، لکه بینی

تطبیق دستگاه با ترکیب محصول شما

هیچ دستگاه چاپ کاغذ PU واحدی وجود ندارد که مناسب هر کارخانه باشد، به همین دلیل است که مکالمه مشخصات بیشتر از کاتالوگ اهمیت دارد. در تجربه ما، پنج متغیر بیشتر نتیجه را تعیین می کنند:

شمارش رنگ چهار رنگ بسیاری از الگوهای دانه چوب را می پوشانند، در حالی که شش یا هفت رنگ به شما عمق و جدایی برجسته ای را می دهد که مبلمان و کاغذهای کفپوش پیشرفته نیاز دارند.
عرض وب یک خط چهار فوتی بخش عمده تولید استاندارد را انجام می دهد. فرمت‌های وسیع‌تر برای اندازه‌های پانل مناسب هستند که نیاز به درزهای کمتر و توان عملیاتی بالاتری دارند.
قطر سیلندر. قطرهای بزرگتر زمان بین تغییرات حکاکی را افزایش می دهد و به حفظ ثبات الگو در طول دوره های طولانی کمک می کند.
نوع درایو درایو شفت الکترونیکی هنگامی که طول های تکرار را تغییر می دهید، ثبت را محکم نگه می دارد، در حالی که پیکربندی شفت مکانیکی یک انتخاب ثابت برای کار پایدار و تکراری باقی می ماند.
سیستم جوهر. جوهرهای حلال و مبتنی بر آب هر کدام روش خشک کردن و سیلندر خود را می طلبند، بنابراین زودتر تصمیم بگیرید نه اینکه بعداً تعمیر کنید.

KL Series 4-Foot Medium-High Speed ELS Gravure Printer

چاپگر گراور ELS با سرعت متوسط-بالا 4 فوت سری KL چاپگر گراور سری KL با سرعت متوسط برای کاغذهای تزئینی چوب مهندسی شده، دارای همگام سازی کامل سروو، تغییر خودکار مواد و سرعت چاپ 200 متر در دقیقه. مشاهده محصول →

جایی که کاغذ PU به پایان می رسد

استفاده های نهایی بیشتر از هر برگه داده فنی، مشخصات را شکل می دهد. کاغذ PU معمولاً برای سطوحی است که شخص هر روز می بیند و لمس می کند: درهای کابینت، جلوی کمد، رویه میز، پانل های اتصالات مغازه، روکش دیوار و روکش های کفپوش چند لایه.

دانه چوب طرح غالب باقی می ماند، و بازتولید متقاعد کننده آن به جای یک استوانه، کار کل خط است. خطوط دانه باید بین رنگ‌ها هماهنگ بمانند، هایلایت‌ها باید در جایی قرار بگیرند که نور روی چوب واقعی می‌افتد، و پوشش باید بدون صاف کردن جلوه روی آن قرار گیرد. وقتی یک دکوراتور کاغذی می‌خواهد که به صورت بلوط، گردو یا خاکستر خنثی نرم خوانده می‌شود، پاسخ در کنترل رجیستر و ثبات رنگ نهفته است. تیم هایی که روی آن کار می کنند چاپ کاغذ تزئینی پنل کابینت بیشتر به دقت تکرار اهمیت می دهند، زیرا تکرار ناهماهنگ در پانل درب بزرگ بسیار واضح تر از نمونه کوچک است.

تجهیزات پشتیبانی که هیچ کس برای آن بودجه نمی پردازد

هنگامی که خط چاپ و پوشش اجرا می شود، گلوگاه ها به جایی غیرمنتظره منتقل می شوند - معمولاً به کارهایی که قبل و بعد از چاپ رخ می دهند. سیلندرها در بین تغییرات الگوی نیاز به شستشو دارند و انجام این کار با دست هر تغییر را کند می کند. سیلندرها نیز به جایی برای زندگی نیاز دارند. یک سیستم ذخیره‌سازی که آنها را محافظت و قابل یافتن نگه می‌دارد، در زمان بیشتری از آنچه اکثر مردم انتظار دارند صرفه‌جویی می‌کند. آماده سازی جوهر، جابجایی ضایعات و بازرسی رول همگی در یک مسیر حیاتی قرار دارند.

ارزش دارد که اینها را از ابتدا برنامه ریزی کنید نه اینکه آنها را به عنوان یک فکر بعدی در نظر بگیرید. بررسی و پیچیدن به طور خاص تعیین می کند که چه مقدار از خروجی شما بدون شکایت به دست مشتری می رسد، به خصوص در سطوح پوشش داده شده که پنهان کردن یک علامت کوچک بسیار سخت تر است.

MF-1400-1650 Rewinding and Inspection Machine

ماشین بازرسی و پیچش MF-1400-1650 واحد بازرسی کیفیت و چرخاندن پس از چاپ با سطح مشاهده بزرگ، برش لبه اختیاری، و سرعت چرخش تا 300 متر در دقیقه. مشاهده محصول →

سوالاتی که ارزش پرسیدن قبل از تعهد را دارد

طرح های اصلی من در طول سه سال آینده واقعاً به چه تعداد رنگ و قطر سیلندر نیاز دارند؟
آیا ایستگاه پوشش با همان سرعت پرس کار می کند یا به عامل محدود کننده تبدیل می شود؟
برای هر الگو چقدر باید زمان تعویض را در نظر بگیرم، و کار با سیلندر چه تاثیری بر آن دارد؟
کدام شیمی جوهر برای بازار و ظرفیت خشک کردن ما منطقی است؟
چگونه رول های پوشش داده شده را بدون ایجاد نقص جدید بازرسی و به عقب برگردانیم؟
پشتیبانی تامین کننده در شش سال نه شش هفته بعد چگونه است؟

هیچ یک از این سوالات پاسخی جهانی ندارند. کارخانه ای که کاغذ دانه چوب برای کفپوش لمینت تولید می کند، دارای اولویت های بسیار متفاوتی نسبت به کارگاهی است که فیلم های تخصصی را برای تزیینات داخلی چاپ می کند. چیزی که آنها به اشتراک می گذارند نیاز به خطی است که روز به روز با سرعتی که دفترچه سفارش آنها می خواهد به طور قابل پیش بینی رفتار کند.

این واقعاً تمام هدف قرار دادن چاپ و پوشش PU بر روی یک دستگاه است. این در مورد یک برگه مشخصات طولانی تر نیست - در مورد انتقال کمتر، کشش پایدارتر و یک سطح تمام شده است که خط را برای عملیات بعدی آماده می کند. اگر در حال برنامه ریزی یک خط هستید و می خواهید از طریق پیکربندی به زبان ساده صحبت کنید، ما همیشه خوشحالیم که آنچه را که در سایر طبقات کارخانه یاد گرفته ایم به اشتراک بگذاریم.