تزیین اصلی: دستگاه چاپ گراور پی وی سی

تقاضا برای پرداخت های تزئینی با کیفیت بالا، بادوام و از نظر بصری جذاب روی مواد پلاستیکی، به ویژه پلی وینیل کلراید (PVC) ، در بسیاری از صنایع به طور مداوم بالا است. در قلب برآورده شدن این خواسته نهفته است دستگاه چاپ گراور پی وی سی - یک قطعه تخصصی که برای تولید الگوهای چاپی پر جنب و جوش و بادوام روی فیلم ها و ورق های PVC ضروری است.

فناوری Gravure چگونه کار می کند

فرآیند چاپ گراور، که نام دستگاه از آن گرفته شده است، یک است قلمه تکنیک (غرق شده). بر خلاف چاپ لترپرس یا چاپ افست، که در آن حامل تصویر برآمده یا مسطح است، استوانه گراور دارای سلول‌های میکروسکوپی یا چاه‌هایی با عمق و اندازه‌های مختلف است که روی سطح آن حک شده‌اند.

1. مرکب زدن: سیلندر چرخان در یک فواره جوهر غوطه ور است و تمام سلول های حک شده را با جوهر مایع پر می کند.

2. دکتر بلید: یک تیغه فولادی انعطاف پذیر، معروف به تیغه دکتر ، جوهر اضافی را از نواحی بدون فرورفتگی (غیر تصویر) سطح سیلندر پاک می کند و جوهر را فقط در سلول های فرو رفته باقی می گذارد.

3. انتقال: بستر پی وی سی (فیلم یا ورق) با سیلندر جوهردار تحت فشار، اغلب از طریق یک تماس قرار می گیرد. غلتک قالب گیری لاستیکی . فشار جوهر را از سلول ها به مواد PVC منتقل می کند.

4. خشک کردن: سپس PVC چاپ شده از یک واحد خشک کن عبور می کند که معمولاً از هوای گرم استفاده می کند تا به سرعت جوهرهای مبتنی بر حلال را قبل از انتقال به واحد چاپ یا ایستگاه سیم پیچ بعدی تنظیم کند.

این سیستم به ویژه موثر است زیرا اعماق متفاوت سلول‌های حکاکی شده امکان کنترل دقیق بر میزان جوهر انتقال‌یافته را فراهم می‌کند و در نتیجه تغییرات تون عالی، گرادیان های صاف، و تصاویر واضح و پیوسته - ایده آل برای بازتولید دانه های چوب، جلوه های مرمر، الگوهای پارچه و چاپ با کیفیت عکاسی بر روی PVC.

ویژگی های کلیدی دستگاه چاپ گراور پی وی سی

یک مدرن دستگاه چاپ گراور پی وی سی برای دقت، سرعت و تطبیق پذیری برای رسیدگی به ویژگی های خاص فیلم ها و ورق های PVC طراحی شده است:

• واحدهای مدولار: این ماشین‌ها معمولاً ماژولار هستند، به این معنی که از چندین ایستگاه چاپ مستقل (واحد رنگ) در یک ردیف تشکیل شده‌اند. این اجازه می دهد چاپ چند رنگ - هر واحد از یک رنگ استفاده می کند - برای ایجاد طرح های پیچیده. تعداد واحدها حداکثر تعداد رنگ ها را تعیین می کند (به عنوان مثال، یک ماشین 8 رنگ دارای هشت واحد است).

• سیستم های کنترل کشش: پی وی سی یک بستر نسبتا قابل کشش است. پیشرفته کنترل کشش اتوماتیک برای حفظ دقت ثبت در تمام واحدهای رنگی بسیار مهم است، اطمینان حاصل شود که تصویر نهایی دچار اعوجاج نمی شود یا از رنگ های نامناسب رنج نمی برد.

• خشک کردن با راندمان بالا: از آنجایی که PVC به حرارت حساس است و جوهرهای مورد استفاده اغلب مبتنی بر حلال هستند، سیستم خشک کردن باید برای تولید سریع بسیار کارآمد باشد و برای جلوگیری از آسیب یا انقباض به زیرلایه کاملاً قابل کنترل باشد.

• جابجایی بستر: این دستگاه دارای سیستم‌های تخصصی باز کردن و بازپیچ کردن برای کار با رول‌های بزرگ فیلم PVC است که اغلب با واحدهای اتصال اتوماتیک تا امکان عملکرد مداوم و با سرعت بالا بدون توقف برای تغییر رول فراهم شود.

• کنترل ثبت نام: الکترونیکی پیچیده سیستم های کنترل ثبت خودکار به طور مداوم تراز چاپ را از یک واحد به واحد دیگر نظارت کنید، و برای حفظ همپوشانی رنگ کامل، تنظیمات دقیق را در زمان واقعی انجام دهید.

کاربردها در صنعت

تطبیق پذیری و دوام چاپ های تولید شده توسط a دستگاه چاپ گراور پی وی سی آن را برای کاربردهای متعدد ضروری می کند:

• کفپوش: چاپ لایه های تزئینی با ظاهر چوب یا سنگ برای کفپوش های پی وی سی و وینیل.

• مبلمان و ساخت و ساز: تولید فویل های تزئینی برای لمینیت روی تخته خرده چوب، ام دی اف (تخته فیبر با چگالی متوسط) و پانل های دیواری، شبیه سازی مواد طبیعی یا بافت های منحصر به فرد.

• بسته بندی: ایجاد چاپ های گرافیکی با کیفیت بالا و پیچیده بر روی فیلم های بسته بندی PVC انعطاف پذیر.

• خودرو: تولید تزئینات داخلی و سطوح.

در اصل، دستگاه چاپ گراور پی وی سی فناوری ای است که تبدیل یک ورق پلیمری ساده را به محصولی بسیار ارزشمند، بادوام و زیباشناختی ممکن می سازد.