سیستم های درایو پیشرفته در چاپ گراور پی وی سی با سرعت بالا
عملکرد یک چاپگر گراور پی وی سی با سرعت بالا اساساً با معماری درایو و کنترل آن تعریف می شود. ماشینهای مدرن از یک سیستم شفت الکترونیکی (ELS) یا یک اتصال مکانیکی با دقت بالا همراه با موتورهای سروو AC استفاده میکنند. این سیستمها به چاپگر اجازه میدهند تا به سرعت بیش از 250 تا 300 متر در دقیقه برسد و در عین حال ثبت نام تیز را حفظ کند. بر روی بسترهای PVC که به دما و کشش حساس هستند، سیستم محرک باید خاصیت ارتجاعی ذاتی مواد را جبران کند تا از ایجاد شبح یا ناهماهنگی الگو جلوگیری کند.
کنترل تنش و پایداری وب
حفظ تنش ثابت هنگام کار با فیلم های PVC بسیار مهم است. پرینترهای پرسرعت از یک سیستم کنترل کشش حلقه بسته چهار بخش استفاده می کنند که شامل بازکن، کشش ورودی، کشش خروجی و چرخش مجدد است. با استفاده از غلتکهای رقص کم اصطکاک و لودسلهای با وضوح بالا، دستگاه میتواند حتی کوچکترین نوسان در کشش شبکه را تشخیص دهد و سرعت موتور را در زمان واقعی تنظیم کند، و اطمینان حاصل کند که فیلم PVC در هنگام عبور با سرعت بالا کشیده یا چروک نمیشود.
مشخصات فنی دستگاه گراور صنعتی پی وی سی
برای دستیابی به خروجی درجه صنعتی، پیکربندیهای سختافزاری خاص غیرقابل مذاکره هستند. جدول زیر پارامترهای فنی استاندارد موجود در تجهیزات چاپ گراور پی وی سی با سرعت بالا را نشان می دهد:
| ویژگی | جزئیات مشخصات |
| حداکثر سرعت چاپ | 200 - 350 متر در دقیقه |
| مواد قابل اجرا | PVC، PET، BOPP، PE، کاغذ |
| دقت ثبت نام | ± 0.1 میلی متر (عمودی و افقی) |
| روش خشک کردن | سیستم هوای گرم هوشمند با راندمان بالا |
| نوع دکتر تیغه | تیغه سنگین پنوماتیک با تنظیم 3 جهته |
راندمان انتقال جوهر و خشک کردن روی بسترهای PVC
پی وی سی ماده ای غیر متخلخل است، به این معنی که جوهر باید به سرعت روی سطح خشک شود بدون اینکه به زیرلایه نفوذ کند. چاپگرهای گراور با سرعت بالا از هودهای خشک کن تخصصی مجهز به جریان هوای دو جهته استفاده می کنند. این تنظیم تضمین میکند که حجم بالایی از جوهرهای مبتنی بر حلال یا آب به سرعت تبخیر میشوند تا از چرخش با سرعت بالا بدون لکه شدن یا "مسدود شدن" (چسبیدن جوهر به پشت فیلم) پشتیبانی کند.
مجموعه های دکتر تیغه بهینه شده
نقش دکتر تیغه پاک کردن جوهر اضافی از نواحی غیر تصویری سیلندر گراور است. در عملیات با سرعت بالا، اصطکاک گرمای قابل توجهی تولید می کند. چاپگرهای پی وی سی مدرن از تیغههای بادی بادی با حرکات نوسانی استفاده میکنند تا ساییدگی سیلندر را کاهش دهند و ضخامت لایه جوهر ثابتی را تضمین کنند که برای حفظ تراکم رنگ در هزاران متر فیلم حیاتی است.
مزایای عملیاتی سیستم های مدرن پرسرعت
سرمایه گذاری در فناوری گراور پرسرعت، مزیت رقابتی متمایز را در بازارهای بسته بندی انعطاف پذیر و فیلم های تزئینی به تولیدکنندگان می دهد. ادغام اتوماسیون مداخله دستی را کاهش می دهد و ضایعات مواد را در طول تغییر شغل به حداقل می رساند.
- اتصال خودکار: عملیات مداوم از طریق واحدهای باز کردن و پیچیدن به سبک برجک که رول ها را با سرعت کامل تولید تعویض می کنند، به دست می آید.
- بازرسی دید: دوربینهای با وضوح بالا عیوب چاپ، انحراف رنگ، یا خطاها را فوراً ثبت میکنند و قبل از اینکه گرانتر شوند به اپراتورها هشدار میدهند.
- بازیابی انرژی: تونلهای خشککن مدرن اغلب شامل سیستمهای گردش مجدد حرارت برای کاهش مصرف برق کلی نیروگاه میشوند.
- حذف استاتیک: میلههای استاتیک یکپارچه شبکه PVC را خنثی میکند و از خطرات آتش سوزی ناشی از جوهر حلال جلوگیری میکند و از سیم پیچی نرم اطمینان میدهد.
پروتکل های نگهداری برای طول عمر و دقت
برای حفظ دقت چاپگر گراور پی وی سی با سرعت بالا، یک برنامه تعمیر و نگهداری دقیق مورد نیاز است. این شامل بازرسی سیستماتیک غلتک های قالب گیری برای اطمینان از عدم سخت شدن یا سوراخ شدن است، و همچنین کالیبراسیون اسپکتروفتومترهای مورد استفاده برای مدیریت رنگ در خط. تمیز کردن منظم سیستم گردش جوهر از تجمع رنگدانه خشک شده جلوگیری می کند، که می تواند باعث ایجاد "خطوط" یا آسیب به سیلندرهای حکاکی شده گران قیمت شود. علاوه بر این، بررسی تراز بودن غلطک های راهنما از مشکلات "ردیابی" که منجر به رانش ثبت جانبی در طول دویدن با سرعت بالا می شود، جلوگیری می کند.