اول از همه، قبل از چاپ،
دستگاه چاپ گراور کاغذ تزئینی صفحه چاپ گراور با دقت آماده می شود و قسمت های گرافیکی روی آن شیارها یا حفره ها را تشکیل می دهند در حالی که قسمت های خالی برجسته می مانند. در عین حال، جوهر در فواره جوهر تنظیم می شود تا به ویسکوزیته و غلظت مناسب برای چاپ برسد.
هنگامی که چاپ شروع می شود، کاغذ یا زیرلایه دیگر از طریق دستگاه تغذیه کاغذ وارد ماشین چاپ می شود. در همان زمان، سیلندر صفحه شروع به چرخش می کند و هماهنگ با سیستم تامین جوهر کار می کند. جوهر از طریق لوله ها از فواره جوهر به سطح سیلندر صفحه منتقل می شود. در این زمان، شیارهای روی سیلندر صفحه با جوهر پر می شود، در حالی که قسمت های برجسته تمیز باقی می مانند.
سپس سیلندر صفحه با کاغذ تماس پیدا می کند. در حین تماس، سیلندر صفحه دقیقاً فشار مناسبی را برای انتقال جوهر از شیارها به کاغذ اعمال می کند. این فرآیند انتقال با چرخش سیلندر صفحه و تغذیه مداوم کاغذ حاصل می شود. از آنجایی که شیارهای روی سیلندر صفحه دقیقاً با تصویر و متن مطابقت دارد، جوهر را می توان به طور دقیق به محل مربوطه روی کاغذ منتقل کرد.
در حالی که جوهر در حال انتقال است، دستگاه چاپ نیز از طریق کنترل دقیق سرعت، یکنواختی و سازگاری چاپ را تضمین می کند. چاپ خیلی سریع می تواند منجر به انتقال ناقص جوهر شود، در حالی که خیلی کند می تواند باعث تجمع جوهر یا چاپ تار شود. بنابراین، سیستم کنترل سرعت دستگاه چاپ با توجه به نوع کاغذ، خواص جوهر و اثر چاپ مورد نظر نیاز به تنظیم دقیق دارد.
علاوه بر این، به منظور اطمینان از صحت و کیفیت چاپ، دستگاه چاپ مجهز به سیستم تنظیم موقعیت نیز می باشد. با تنظیم دقیق موقعیت سیلندرهای چاپ و گراور، می توانید از انتقال دقیق جوهر به کاغذ در هر بار چاپ اطمینان حاصل کنید. این برای حفظ دقت و ثبات در چاپ مداوم بسیار مهم است.
در طول فرآیند چاپ، اپراتور دستگاه چاپ باید توجه زیادی به جلوه چاپ داشته باشد و در صورت نیاز تنظیمات لازم را انجام دهد. آنها ممکن است بر اساس مصرف جوهر به موقع جوهر جدید اضافه کنند یا پارامترهای دستگاه چاپ را بر اساس رطوبت و دمای کاغذ تنظیم کنند.
در نهایت، هنگامی که کاغذ به پایان رسید، از سیستم خشک کردن عبور می کند تا جوهر اضافی پاک شود. سیستم خشک کردن معمولا از هوای داغ یا اشعه مادون قرمز برای خشک کردن سریع و موثر جوهر روی کاغذ استفاده می کند.