آشنایی با مکانیک ماشین های چاپ گراور

دستگاه های چاپ گراور به دلیل توانایی خود در تولید چاپ های با کیفیت بالا با جزئیات استثنایی و وفاداری رنگ مشهور هستند. این مقاله به بررسی مکانیک ماشین‌های چاپ گراور می‌پردازد و اجزای اصلی، اصول عملکرد و کاربردهای آن‌ها را در صنایع مختلف برجسته می‌کند.

اجزای اصلی دستگاه های چاپ گراور:

سیلندر حکاکی شده: در هسته a دستگاه چاپ گراور استوانه حکاکی شده، معمولاً از فولاد با روکش مس ساخته شده است. این استوانه با سلول ها یا فرورفتگی هایی که جوهر را نگه می دارند حکاکی شده است. عمق و الگوی این سلول‌ها میزان جوهر رسوب‌شده روی بستر را تعیین می‌کند و در نتیجه بر کیفیت چاپ تأثیر می‌گذارد.

سیستم Doctor Blade: در مجاورت سیلندر حکاکی شده، سیستم دکتر تیغه قرار دارد. این سیستم از تیغه ای تشکیل شده است که جوهر اضافی را از سطح سیلندر می تراشد و اطمینان حاصل می کند که فقط جوهر نگه داشته شده در سلول های حکاکی شده به زیرلایه منتقل می شود. نقش مهمی در حفظ بازتولید رنگ دقیق و به حداقل رساندن هدر رفتن جوهر دارد.

غلتک قالب گیری: غلتک قالب گیری در حین چاپ، بستر را روی سیلندر حکاکی شده فشار می دهد. این تماس، انتقال یکنواخت جوهر را از سیلندر به سطح زیرلایه تضمین می‌کند که منجر به چاپ‌های تیز و پر جنب و جوش می‌شود.

فواره جوهر: دستگاه های چاپ گراور دارای یک فواره جوهر هستند که در آن جوهر ذخیره می شود و به سیلندر حکاکی شده عرضه می شود. فواره جوهر باید ویسکوزیته جوهر و تراکم رنگ ثابت را حفظ کند تا به بازتولید رنگ دقیق برسد و کیفیت چاپ را در چاپ های بزرگ تضمین کند.

سیستم خشک کردن: پس از انتقال جوهر به زیرلایه، از یک سیستم خشک کن برای تبخیر حلال ها و پخت جوهر استفاده می شود. این امر زمان خشک شدن سریع را تضمین می کند و از لکه دار شدن یا جابجایی جلوگیری می کند و مواد چاپی را برای پردازش یا بسته بندی بیشتر آماده می کند.

مکانیسم جابجایی زیرلایه: دستگاه های چاپ گراور قابلیت چاپ بر روی لایه های مختلف مانند کاغذ، فیلم های پلاستیکی و فویل های فلزی را دارند. مکانیسم جابجایی بستر، حرکت صاف و دقیق زیرلایه را در طول فرآیند چاپ تضمین می‌کند و ثبت و سازگاری چاپ را حفظ می‌کند.

اصول عملیات:

عملکرد دستگاه چاپ گراور شامل چندین مرحله متوالی است:

آماده سازی پیش از چاپ: فایل های طراحی با استفاده از روش های حکاکی مکانیکی سنتی و یا تکنیک های حکاکی لیزری مدرن تهیه و بر روی سیلندر حک می شوند. سپس سیلندر بر روی دستگاه چاپ نصب می شود.

کاربرد جوهر: جوهر از فواره جوهر به سیلندر حکاکی شده تامین می شود. دکتر تیغه جوهر اضافی را حذف می کند و جوهر را فقط در سلول های حک شده باقی می گذارد.

فرآیند چاپ: بستر بین غلتک قالب گیری و سیلندر حکاکی شده تغذیه می شود. همانطور که سیلندر می چرخد، جوهر را از طریق فشار وارد شده توسط غلتک قالب گیری به زیرلایه منتقل می کند.

خشک کردن و اتمام: پس از چاپ، بستر از یک سیستم خشک کردن عبور می کند تا جوهر خشک شود. فرآیندهای تکمیلی اضافی مانند پوشش یا لمینیت ممکن است برای بهبود خواص یا ظاهر زیرلایه اعمال شود.

کاربرد در صنایع مختلف:

دستگاه های چاپ گراور به طور گسترده در صنایعی استفاده می شود که نیاز به چاپ با کیفیت بالا با جزئیات دقیق و دقت رنگ دارند:

بسته بندی: چاپ گراور برای مواد بسته بندی انعطاف پذیر مانند بسته بندی مواد غذایی، کیسه ها و برچسب ها به دلیل توانایی آن در چاپ روی لایه های مختلف و ارائه طرح های پر جنب و جوش و چشم نواز مورد علاقه است.

انتشار: مجلات، کاتالوگ ها و تبلیغات سطح بالا اغلب از چاپ گراور برای توانایی آن در بازتولید تصاویر و متن با جزئیات با وضوح و سازگاری استثنایی استفاده می کنند.

چاپ تزئینی: از کاغذ دیواری و کفپوش لمینت گرفته تا کاغذهای کادویی و کاغذهای تزئینی، چاپ گراور با الگوهای پیچیده و رنگ های زنده جذابیت زیبایی را افزایش می دهد.