چگونه می توان مشکلات جوهر را در چاپ گرانشی حل کرد؟

چاپ ، با وفاداری و دوام رنگی استثنایی ، سنگ بنای چاپ با کیفیت بالا و پر سرعت است که به طور گسترده در بسته بندی ، نشریات و مواد تزئینی مورد استفاده قرار می گیرد. با این حال ، موفقیت چاپ گرانشی به شدت به مدیریت مؤثر مسائل مربوط به جوهر متکی است. اگر به درستی مورد توجه قرار نگیرد ، این مشکلات می تواند بر کیفیت چاپ تأثیر بگذارد و راندمان تولید را کاهش دهد.

درک رئولوژی جوهر در چاپ گرانشی

برای حل مشکلات جوهر ، ابتدا باید درک کرد که چگونه جوهر در یک رفتار می کند دستگاه چاپ گرانشی بشر جوهر یک مایع ساده نیست. این یک سیستم کلوئیدی پیچیده است که عملکرد آن توسط چندین پارامتر تعیین می شود ، از جمله ویسکوزیته ، تیکوتروپی ، تنش سطح و سرعت خشک کردن .

• ویسکوزیته: این اندازه گیری مقاومت جوهر در برابر جریان است. ویسکوزیته بالا می تواند از پر کردن کامل سلولها جلوگیری کند و منجر به یک تصویر چاپی ناقص شود. برعکس ، ویسکوزیته کم می تواند باعث شکوفایی جوهر یا ایجاد یک غبار خوب در هنگام چاپ شود.

• thixotropy: این به خاصیت جوهر برای کاهش ویسکوزیته هنگام قرار گرفتن در معرض استرس برشی (به عنوان مثال ، از تیغه پزشک) و بازیابی مجدد ویسکوزیته آن در هنگام استراحت اشاره دارد. Thixotropy مناسب به جوهر کمک می کند تا به راحتی از سلولها منتقل شود.

• تنش سطح: این در تأثیر جوهر صفحه چاپ و بستر تأثیر می گذارد. تنش نادرست سطح می تواند منجر به چسبندگی جوهر ناهموار شود و باعث شود رزمنده یا گودال .

• سرعت خشک کردن: چاپ گراور از حلالهای فرار استفاده می کند و سرعت خشک کردن جوهر را بسیار مهم می کند. اگر جوهر خیلی سریع خشک شود ، می تواند در سلول ها سخت شود و ایجاد کند خشک شدن یا پرخاش مشکل اگر خیلی آهسته خشک شود ، می تواند منجر شود راه اندازی همانطور که وب زخم است.

مشکلات و راه حل های جوهر چاپ گرانشی مشترک

1. دکتری تیغه رگ/کلاهبرداری

توضیحات مشکل: چاپ خطوط خوب و طولانی را در جهت تیغه پزشک نشان می دهد ، معمولاً به این دلیل که جوهر کاملاً توسط تیغه از سیلندر پاک نشده بود.

تجزیه و تحلیل حرفه ای و راه حل ها:

• مشکلات تیغه دکتر: برای سایش ، زاویه نادرست یا فشار ناهموار ، تیغه پزشک را بازرسی کنید. یک تیغه فرسوده باید جایگزین شود. زاویه تیغه دکتر ایده آل به طور معمول بین 60 تا 75 درجه است.

• ذرات جوهر: جوهر ممکن است حاوی ذرات رنگدانه حل نشده یا توده های جوهر خشک باشد. از جوهر با کیفیت بالاتر استفاده کنید و اطمینان حاصل کنید که سیستم گردش خون جوهر تمیز است.

• نقص سلول: سلول ها ممکن است ناخالصی باقیمانده داشته باشند یا آسیب ببینند. صفحه چاپ ممکن است نیاز به تمیز یا حکاکی مجدد داشته باشد.

• ویسکوزیته جوهر: ویسکوزیته جوهر بالا می تواند تمیز کردن سیلندر را برای تیغه پزشک دشوار کند. ویسکوزیته جوهر را با اضافه کردن مقدار مناسب نازک تر تنظیم کنید تا آن را در محدوده توصیه شده قرار دهید.

2. هجوم/خشک شدن در سلول

توضیحات مشکل: در حین چاپ ، جوهر در سلول ها قبل از انتقال به بستر خشک می شود و در نتیجه جزئیات تصویر از دست رفته یا رنگ های روشن می شود.

تجزیه و تحلیل حرفه ای و راه حل ها:

• سرعت خشک کردن: این علت اصلی است. حلال های جوهر خیلی سریع در حال تبخیر هستند. حلال های خشک کن (مانند بوتانول یا اتیلن گلیکول مونوبوتیل اتر) را اضافه کنید تا روند خشک کردن کاهش یابد.

• شرایط محیطی: دما و رطوبت اتاق مطبوعات را بررسی کنید. درجه حرارت بالا و رطوبت کم باعث خشک شدن جوهر می شود. حفظ یک محیط پایدار (دمای توصیه شده 20-25 درجه سانتیگراد ، رطوبت 50-60 ٪) بسیار مهم است.

• سرعت چاپ: چاپ خیلی آهسته به جوهر زمان بیشتری برای خشک شدن می دهد. سرعت عملیاتی را افزایش دهید دستگاه چاپ گرانشی به همان اندازه که کیفیت چاپ اجازه می دهد.

• سیستم تهویه: بررسی کنید که آیا جریان هوا در اجاق گاز خشک و سیستم تهویه بسیار قوی است ، زیرا هوای بیش از حد می تواند تبخیر حلال را تسریع کند.

3. تنظیم

توضیحات مشکل: جوهر از قسمت جلوی یک ورق چاپ شده هنگام جمع شدن یا زخم به قسمت پشت ورق بعدی منتقل می شود.

تجزیه و تحلیل حرفه ای و راه حل ها:

• خشک کردن جوهر ناقص: این مستقیم ترین علت است. دمای اجاق گاز خشک را افزایش دهید ، طول فر را افزایش دهید یا سرعت چاپ را تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که جوهر قبل از سیم پیچ کاملاً خشک است.

• فرمولاسیون جوهر: نسبت رزین به حلال را در جوهر بررسی کنید. برخی از رزین ها به آرامی خشک می شوند. استفاده از یک فرمولاسیون جوهر سریعتر را در نظر بگیرید.

• برق استاتیک: استاتیک می تواند باعث ایجاد ورق یا فیلم شود و بر خشک شدن و سیم پیچ جوهر تأثیر بگذارد. حذف کننده های استاتیک را در دستگاه چاپ گرانشی .

• دمای غلتک سرد: دمای غلطک های خنک را بررسی کنید. اگر درجه حرارت خیلی زیاد باشد ، می تواند جوهر را در وب زخم در حالت مایع نگه دارد و باعث شود که این امر به احتمال زیاد بیشتر شود.

4. کف

توضیحات مشکل: سطح جوهر حباب هایی ایجاد می کند که می تواند باعث ایجاد حفره یا لکه های موجود در تصویر چاپ شده شود.

تجزیه و تحلیل حرفه ای و راه حل ها:

• آشفتگی مکانیکی: جوهر در پمپ گردش خون یا سینی جوهر بیش از حد در حال افزایش است. تنظیمات پمپ را بررسی کرده و از جریان جوهر صاف اطمینان حاصل کنید.

• علل شیمیایی: تنش سطح جوهر خیلی کم است و باعث می شود که در معرض کف قرار بگیرد. برای حل این مسئله می توان مقدار کمی از عامل defoaming را اضافه کرد.

• تبخیر حلال: تبخیر حلال سریع می تواند گاز ایجاد کند و منجر به حباب شود. تنظیم نسبت حلال می تواند این مشکل را کاهش دهد.

پایان

حل مشکلات جوهر در دستگاه چاپ گرانشی به یک رویکرد سیستماتیک نیاز دارد. ابتدا ، علت اصلی را به طور دقیق تشخیص دهید ، سپس تنظیمات جامع را در سه منطقه انجام دهید: فرمولاسیون جوهر ، پارامترهای دستگاه و شرایط محیطی بشر نگهداری منظم تجهیزات ، کنترل کیفیت جوهر دقیق و درک عمیق از فرآیند چاپ برای اطمینان از چاپ گرانشی با کیفیت بالا و کارآمد مهم است. با تسلط بر رئولوژی جوهر ، یک اپراتور مطبوعات می تواند به عنوان یک شیمیدان عمل کند ، دقیقاً پارامترهای جوهر را برای غلبه بر چالش های مختلف چاپ تنظیم می کند. $ $