درک دستگاه گراور: ستونی از چاپ با حجم بالا

بوها ماشین ، همچنین به عنوان یک مطبوعات روتروگراور شناخته می شود ، یک قطعه بسیار تخصصی از تجهیزات صنعتی است که در خط مقدم دنیای چاپ قرار دارد ، به ویژه برای تولید با کیفیت بالا و با کیفیت بالا. اصطلاح "گراور" از کلمه فرانسوی سرچشمه می گیرد مگی ، به معنای "حکاکی" ، که دقیقاً اصل اصلی این روش چاپ را توصیف می کند. بر خلاف سایر فرآیندهای استفاده شده از سطوح بالا یا مسطح برای انتقال جوهر ، یک دستگاه گرانشی از سیلندرهای حکاکی شده برای تحویل جوهر به یک بستر استفاده می کند و قوام و جزئیات بی نظیری را ارائه می دهد.

فرآیند چاپ گراور: یک شاهکار Intaglio

در قلب عملکرد دستگاه گرانش است دارای دهکده فرآیند ، جایی که تصویری که باید چاپ شود در سطح یک صفحه چاپ قرار می گیرد. در اینجا تفکیک مراحل کلیدی وجود دارد:

1. حکاکی سیلندر: این روند با ایجاد سیلندرهای چاپی آغاز می شود. این سیلندرهای فولادی با دوام با مس پوشش داده می شوند ، و تصویر مورد نظر - از متن تا عکس های پیچیده - با استفاده از اچ کردن الکترومکانیکی یا لیزری روی سطح حک شده است. این تصویر از هزاران "سلول های میکروسکوپی" ، با اعماق و اندازه های مختلف تشکیل شده است که مربوط به تغییرات تنال و چگالی رنگ چاپ نهایی است.
2. جوهر: با کار کردن دستگاه گرانشی ، هر سیلندر حکاکی شده تا حدی در چشمه جوهر ویسکوزیته کم غوطه ور است. سلولهای فروپاشی پر از جوهر هستند ، در حالی که بقیه سطح سیلندر نیز روکش می شوند.
3. دکتر تیغه: با چرخش سیلندر ، یک تیغه فلزی دقیق و انعطاف پذیر ، معروف به تیغه ، در سطح آن خراشیده می شود. این تیغه به طور دقیق تمام جوهر اضافی را از بین می برد و جوهر را فقط در سلولهای کوچک و حکاکی می گذارد.
4. انتقال: سیلندر سپس با بستر (کاغذ ، فیلم پلاستیکی ، فویل و غیره) ارتباط مستقیمی برقرار می کند. تحت فشار زیاد ، بستر در برابر سیلندر فشرده می شود ، به طور موثری جوهر را از سلول ها بیرون می کشد و تصویر را منتقل می کند.
5. خشک کردن: از آنجا که جوهرهای گرانشی به طور معمول حلال یا آب هستند و ویسکوزیته کم دارند ، از طریق تبخیر بسیار سریع خشک می شوند. پس از اعمال هر رنگ ، خشک کن هوای با سرعت بالا اطمینان حاصل می کند که جوهر قبل از استفاده از رنگ بعدی خشک می شود ، از لکه دار شدن جلوگیری می کند و امکان عملکرد پر سرعت را فراهم می کند. این برای چاپ چند رنگ بسیار مهم است ، جایی که هر رنگ ایستگاه چاپ اختصاصی خود را دارد.

برنامه های کلیدی و مزایای دستگاه های گرانشی

در ماشین به دلیل مزایای منحصر به فرد آن ، انتخابی برای طیف گسترده ای از صنایع است:

• کیفیت استثنایی: عمق متغیر سلولهای حکاکی شده باعث می شود طیف برتر از درجه بندی تنال و تصاویر پر جنب و جوش و مداوم. این امر آن را به عنوان فناوری ایده آل برای چاپ تولید مثل عکاسی با کیفیت بالا در مجلات ، کاتالوگ ها و چاپ های هنری تبدیل می کند.
• تولید با حجم بالا: سیلندرهای گرانشی فوق العاده بادوام هستند و قادر به تولید میلیون ها برداشت بدون سایش قابل توجهی هستند. این دوام ، همراه با سرعت عملیاتی بالای دستگاه ها (که اغلب با هزاران پا در دقیقه کار می کنند) ، باعث می شود که گرانش ترین روش برای اجرای چاپ بسیار طولانی باشد.
• تطبیق پذیری: ماشین های گرانشی می توانند روی طیف گسترده ای از بسترها ، از جمله مواد متخلخل مانند کاغذ و مقوا و همچنین فیلم های غیر متخلخل مانند پلاستیک ، فویل آلومینیومی و لمینت ها چاپ کنند. این تطبیق پذیری آنها را برای صنعت بسته بندی انعطاف پذیر ، جایی که از آنها برای ایجاد همه چیز از کیسه های میان وعده گرفته تا کیسه های پزشکی استفاده می شود ، مناسب می کند.
• رنگ سازگار: انتقال مستقیم جوهر و سیلندرهای بادوام از قوام رنگ قابل توجهی از اولین چاپ تا آخرین ، یک عامل مهم برای هویت برند و بسته بندی محصول اطمینان می دهد.

در حالی که هزینه اولیه حکاکی سیلندر می تواند زیاد باشد ، راندمان بلند مدت و بازده زیاد a ماشین آن را به یک دارایی ارزشمند برای هر شغلی که نیاز به حجم بالایی از چاپ های ثابت و با کیفیت بالا دارد ، تبدیل کنید. $ $