الزامات تعمیر و نگهداری دستگاه های چاپ گرانشی چیست؟

دستگاه های چاپ گرانشی سیستم های با دقت بالا برای تولید نتایج چاپی سازگار و با کیفیت بالا در صنایع بسته بندی ، انتشار و چاپ تزئینی استفاده می شوند. با توجه به پیچیدگی مکانیکی و حساسیت فرآیند چاپ ، نگهداری منظم برای کارآیی عملیاتی ، کنترل کیفیت و طول عمر تجهیزات ضروری است. در زیر یک مرور کلی از مناطق اصلی نگهداری و بهترین شیوه ها آورده شده است.

1. نگهداری و تمیز کردن سیلندر

سیلندر گرانشی قلب دستگاه است. هر سیلندر حاوی سلولهای ریز و درشتی است که بر روی سطح خود قرار می گیرند که جوهر را نگه می دارند و آن را به بستر منتقل می کنند.

• تمیز کردن روزانه: پس از هر کار تولید ، سیلندرها باید تمیز شوند تا جوهر باقیمانده ، حلال ها و آلاینده ها از بین بروند. غفلت از این مرحله می تواند منجر به مسدود کردن جوهر خشک سلول ها شود و منجر به چاپ متناقض شود.

• تمیز کردن اولتراسونیک: برای تمیز کردن عمیق ، ممکن است از مخازن اولتراسونیک برای از بین بردن جوهر سخت شده از ساختار سلول بدون آسیب رساندن به سطح کروم استفاده شود.

• بازرسی برای سایش: سیلندرها را بطور دوره ای برای سایش یا آسیب ، به ویژه در لایه کروم یا سلولهای حکاکی شده بررسی کنید. سیلندرهای آسیب دیده ممکن است نیاز به کرومینگ مجدد یا مجدد مجدد داشته باشند.

2. تعمیر و نگهداری سیستم Blade Doctor

تیغه های پزشک در کنترل انتقال جوهر با خرد کردن جوهر اضافی از سطح سیلندر بسیار مهم هستند.

• بازرسی لبه تیغه: به طور مرتب دکتر تیغه را برای علائم سایش ، نیک یا تغییر شکل بررسی کنید. تیغه فرسوده می تواند منجر به رگه ها ، حذف جوهر ضعیف یا آسیب استوانه شود.

• تنش و تراز تیغه: اطمینان حاصل کنید که تیغه به درستی تراز شده و برای حفظ تماس یکنواخت با سیلندر ، تراز شده است.

• تعویض مهر و موم پایان: مهر و موم های انتهایی را برای نشت یا خراب کردن بررسی کنید و به طور دوره ای آنها را جایگزین کنید تا از ریختن جوهر جلوگیری کرده و از عملکرد صاف اطمینان حاصل شود.

3 سیستم گردش خون و تحویل جوهر

حفظ سیستم جوهر برای دستیابی به ویسکوزیته مداوم ، جریان و کیفیت جوهر بسیار مهم است.

• تمیز کردن و جایگزینی فیلتر: فیلترهای جوهر باید به طور مرتب تمیز یا جایگزین شوند تا از گرفتگی جلوگیری شود و از جریان جوهر صاف اطمینان حاصل شود.

• نگهداری مخزن و پمپ: مخازن جوهر ، شیلنگ ها و پمپ ها باید به طور مکرر تمیز شوند تا از ایجاد رسوب و آلودگی جوهر جلوگیری شود.

• کنترل ویسکوزیته: سیستم های کنترل ویسکوزیته را کنترل و کالیبره کنید تا از جوهرها ویژگی های بهینه جریان را در طول اجرا حفظ کنید.

4. تعمیر و نگهداری سیستم خشک کردن

خشک کردن مؤثر برای جلوگیری از لکه دار شدن ، مسدود کردن یا چسبندگی نادرست بسیار مهم است.

• بازرسی خشک کن: برای عملکرد مناسب ، دمنده های هوای گرم ، بخاری و سیستم های اگزوز را بررسی کنید. نازل های گرفتگی یا عناصر معیوب می توانند بر عملکرد خشک کردن تأثیر بگذارند.

• کالیبراسیون دما و جریان هوا: برای جلوگیری از نقص مانند تاول یا چسبندگی ضعیف ، درجه حرارت و جریان مناسب جریان هوا را بر اساس نوع جوهر و بستر حفظ کنید.

5. نگهداری مکانیکی

تعمیر و نگهداری مکانیکی مناسب ، عملکرد صاف همه قطعات متحرک را تضمین می کند.

• برنامه روغن کاری: برای کاهش اصطکاک و سایش به نمودار روغن کاری سازنده برای چرخ دنده ها ، یاتاقان ها و زنجیرها رعایت کنید.

• تراز و تنش غلتکی: به طور مرتب غلتک های Impression و سیستم های تنش وب را بازرسی و تراز کنید تا از ثبت نام ها و چین و چروک های بستر جلوگیری کنید.

• کمربند و بازرسی درایو: لغزش کمربند ، ترک ها یا سایش بیش از حد را بررسی کنید و در صورت لزوم آنها را جایگزین کنید.

6. سیستم های الکتریکی و کنترل

دقت چاپ گرانشی به سیستم های کنترل دقیق بستگی دارد.

• کالیبراسیون سنسور و رمزگذار: به طور مرتب سیستم های هدایت وب ، سنسورهای تنش و کنترل ثبت نام را برای حفظ دقت چاپ کالیبره کنید.

• بررسی HMI/PLC: از تنظیمات نرم افزار پشتیبان تهیه کرده و از رابط انسان (HMI) و کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) برای علائم خطاهای نرم افزاری یا تاخیر در سیستم استفاده کنید.

• سیم کشی الکتریکی و اتصالات: از سیم های سست ، گرمای بیش از حد یا خوردگی که ممکن است عملیات را مختل کند یا خطرات ایمنی را ایجاد کند ، بازرسی کنید.

7. ملاحظات زیست محیطی و ایمنی

• کنترل گرد و غبار و زباله ها: قسمت چاپ را تمیز و بدون گرد و غبار نگه دارید تا از آلودگی روی بسترها و قطعات مکانیکی جلوگیری شود.

• کنترل دما و رطوبت: چاپ گرانشی به تغییر در شرایط محیط حساس است. دمای کنترل شده (به طور معمول 20-25 درجه سانتیگراد) و رطوبت (حدود 50 ٪) را برای اطمینان از عملکرد جوهر و ثبات کاغذ حفظ کنید.

• استخراج دود و تهویه: اطمینان حاصل کنید که سیستم های استخراج دود به طور کارآمد عمل می کنند ، به خصوص هنگام استفاده از جوهرهای مبتنی بر حلال ، برای محافظت از کارگران و تجهیزات.

8. مستندات و نگهداری پیشگیرانه

• سیاهههای مربوط به نگهداری: سوابق مفصلی از کلیه فعالیتهای نگهداری ، از جمله بازرسی ها ، تعویض های بخشی و تعمیرات را حفظ کنید. این به شناسایی مسائل مکرر و برنامه ریزی اقدامات پیشگیرانه کمک می کند.

• موجودی قطعات یدکی: موجودی از قطعات یدکی مهم مانند تیغه های پزشک ، مهر و موم های انتهایی ، یاتاقان ها و کمربندهای درایو را برای کاهش خرابی نگه دارید.

• آموزش اپراتور: اپراتورهای قطار و کارکنان تعمیر و نگهداری در شناسایی علائم اولیه نقص مکانیکی یا چاپی و روشهای مناسب برای تمیز کردن و رسیدگی

•